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解析安装蒸汽喷射器的4个步骤
发布时间:2018-08-10   点击次数:1397次

    蒸汽喷射器主要应用于各行业真空吸气工艺;如:物料吸收输送、冷凝、蒸馏蒸发、浓缩、脱色除味、供氧除氧、干燥结晶过滤、化学吸收、真空抽水、真空造型、真空制砖等工艺。广泛应用于轻工、化工、制药、制糖、制盐、味精、化纤、造纸、食品、陶瓷、大中型医院及矿企业的真空站、石油、环保等行业。是水力喷射串联蒸汽泵,它是利用水喷射和蒸汽喷射抽吸气体获得真空的新型设备。离心泵将静止水压力提高,压力水从蒸汽喷嘴中高速喷射出来,使喷嘴出口处的压力降低,形成真空,将外界气(液)体抽吸进来,共同进入混合管,通过扩散管而与水力喷射器配套使用,它比机械真空泵具有以下特点:
    1、结构简单,性能可靠稳定,低位安装,工作安全操作,维修方便。
    2、抽气量大,形成真空快而可靠,对被电解质无要求,可适用于多种化学解质。
    3、设备内部无相对运动部件,使设备经久耐用,运输费用低。
    4、耐腐蚀性能好,花板材料用铸铁,铸铁衬聚在氟氯乙烯塑料、四氟乙烯和不锈铁制造,提高了蒸汽喷射器的耐压、耐酸、耐腐蚀性能,使之更适用于各种浓度的酸、碱和多种有机溶剂等腐蚀性介质。

    蒸汽喷射器的安装
     1.冷凝冷却器冷凝液出口与水封坑底的间距不应小于11米。通往水封坑的排水管宜垂直安装,若倾斜安装时,与垂直夹角不得大于45度。下水管端面与水封坑底的间距等于或稍大于水管直径且不得小于150mm,下水管端应设置试压法兰。水封高度不得小于300mm;
     2.喷嘴候径小于7mm,工作蒸汽进口管线上应装设蒸汽过滤器。工作蒸汽有产生冷凝水的可能,应装设汽水分离器活疏水器;
     3.安装喷嘴前,应用蒸汽吹扫管线和蒸汽喷射器内部,除去焊渣,铁锈等杂物;
     4.蒸汽喷射器安装完毕后,在投入运行前。应作空载性能试验,检验喷射器的性能和真空系统的安装是否符合设计要求。

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